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压力管道阀门B级取生产许可证

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    压力管道阀门B级取生产许可证

     

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    以下内容为行业相关标准的节选,具体项目办理细节请联系我们

     

      (3).有应力腐蚀、严峻孔蚀等部分腐蚀的管道;

      (4).有或许发作疲倦(由于振荡、脉动压力、温度循环等或许遭到重复应力)的管道;

      (5).发作材料劣化的管道;

      (6).查验人员或运用方以为应该缩短查验周期的管道。

      2.检查内容

      1)外部检查项目

      ①走漏检查:

      检查管道及其法兰、接头、焊缝、阀门填料等走漏情况;

      ②振荡检查:

      检查管道的振荡情况、活动支架位移情况和导向功用,固定支架可靠,可调支架调整适宜,管与管、管与相邻物件之间应无冲突。

      ③法兰有无偏口,紧固件是否彻底,有无松动等失常现象;

      ④检查绝热或防腐层无缺情况

      ⑤检查附件无缺情况:

      阀门操作活络,安全附件有用,运送易燃、易爆介质的管道每年检查一次防静电接地电阻。法兰间的接触电阻应小于0.03,管道对地电阻不得大于100

      ⑥壁厚测定

      重要的监控管道,必要时可用超声波测厚仪进行在线测定壁厚。高温管道检测有必要用高温探头。

      2)全面检查项目

      ①外部检查的全部项目;

      ②管道表面裂纹、褶迭、重皮、部分腐蚀、碰伤变形、部分过热等;

      ③焊接接头裂纹、凹陷、错边、咬边情况;

      ④弯头及弯管的失常变形;

      ⑤壁厚测定a.管道测厚选用超声波测厚仪,实施JB47302005标准。b.对管道易受冲刷、腐蚀的部位定点测厚。对弯头、三通、变径处检查的每个测厚部位至少选3点进行。GC1GC2GC3管道检查比例各是50%20%5%以上。c.测厚点的方位应根据管内介质的物理情况(气相、液相,有无悬浮物等)及流向,选在易受介质冲刷的部位及或许积液的部位。d.测厚中如发现失常值时,则须在该点前后左右各5mm处增测四个点,如仍有失常,则须进一步扩展测厚规划,找出失常厚度的区域,一同对该管道的全部弯头、三通及直管部位均须按恰当比例进行扩展测定。

      ⑥无损探伤a.对微观检查发现裂纹(或裂纹痕迹)及可疑部位进行表面探伤检查;b.对保温层破损有或许进入雨水的不锈钢管道,应在该处的管道表面面进行渗透探伤,以检查是否有应力腐蚀裂纹发作;

      c.对有或许发作疲倦的管道,应在其焊缝及管端丝扣等简略造成应力会合处进行表面探伤,以检查是否有疲倦裂纹发作;

      d.中石化规则,高温及受交变应力部位管道、紧固件,应进行微观检查,并做磁粉探伤检查。

      e.管道焊缝须进行射线探伤(RT)或超声波探伤(UT)检查。

     

      根据用材不同和施工方法不同可分为四类:涂改式保护层、金属保护层、布毡类保护层、其他保护层,如玻璃钢板保护层、高阻燃玻纤增强铝板保护层等。

      (3)防潮层

      设备和管道的保冷结构外外表有必要设置防潮层,以防止大气中水蒸汽凝聚于保冷层外外表上,并进入保冷层内部而发生凝聚水或结冰现象,致使保冷资料的导热系数增大,保冷结构开裂,并加剧金属壁面的腐蚀。

      关于保温与保冷规划核算、结构挑选、资料挑选等可拜见有关手册以及国家规范GB50264-97《工业设备及管道绝热工程规划规范》,施工查验应按照GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及查验规范》实施。

      五、在用压力管道的查验与检测

      1.查验周期“在用工业管道定时查验规程”规矩,管道在线查验每年至少进行一次;全面查看为泊车期间的较全面查验,安全等级12级的管道查验周期不跨越6年一次,3级的不跨越3年一次。经判定认为能长期安全运用者,查验周期可适当延伸,但最长不得跨越九年。停用2年以上需复用的管道,微观查看合格后方可运用。

      属下列状况之一者,查验周期应适当缩短:

      (1).新管道投用后的初次查验;

      (2).在线查验发现严峻问题的管道;

      (3).有应力腐蚀、严峻孔蚀等部分腐蚀的管道;

      (4).有或许发生疲倦(因为振动、脉动压力、温度循环等或许遭到反复应力)的管道;

      (5).发生质料劣化的管道;

      (6).查验人员或运用方认为应该缩短查验周期的管道。

      2.查看内容

      1)外部查看项目

      ①走漏查看:

      查看管道及其法兰、接头、焊缝、阀门填料等走漏状况;

      ②振动查看:

      查看管道的振动状况、活动支架位移状况和导向功用,固定支架牢靠,可调支架调整合适,管与管、管与相邻物件之间应无抵触。

      ③法兰有无偏口,紧固件是否完全,有无松动等失常现象;

      ④查看绝热或防腐层无缺状况

      ⑤查看附件无缺状况:

      阀门操作灵敏,安全附件有效,运送易燃、易爆介质的管道每年查看一次防静电接地电阻。法兰间的接触电阻应小于0.03,管道对地电阻不得大于100

      ⑥壁厚测定

      重要的监控管道,必要时可用超声波测厚仪进行在线测定壁厚。高温管道检测有必要用高温探头。

      2)全面查看项目

      ①外部查看的悉数项目;

      ②管道外表裂纹、褶迭、重皮、部分腐蚀、碰伤变形、部分过热等;

      ③焊接接头裂纹、凹陷、错边、咬边状况;

      ④弯头及弯管的失常变形;

      ⑤壁厚测定a.管道测厚采用超声波测厚仪,实施JB47302005规范。b.对管道易受冲刷、腐蚀的部位定点测厚。对弯头、三通、变径处查看的每个测厚部位至少选3点进行。GC1GC2GC3管道查看份额各是50%20%5%以上。c.测厚点的方位应根据管内介质的物理状况(气相、液相,有无悬浮物等)及流向,选在易受介质冲刷的部位及或许积液的部位。d.测厚中如发现失常值时,则须在该点前后左右各5mm处增测四个点,如仍有失常,则须进一步扩展测厚规划,找出失常厚度的区域,一同对该管道的悉数弯头、三通及直管部位均须按适当份额进行扩展测定。

    (零五)

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